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蘇州PM模具編程班

蘇州PM模具編程班

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適合對象:對數(shù)控培訓(xùn),工業(yè)自動(dòng)化培訓(xùn)等有興趣學(xué)習(xí)的學(xué)員

課時(shí):請咨詢 班型:任意時(shí)段 班制:小班

開設(shè)課程校區(qū):蘇州昆山校區(qū)

課程介紹

數(shù)控是現(xiàn)代機(jī)械加工基礎(chǔ),機(jī)械、五金、模具等各行業(yè)都需數(shù)控。就業(yè)范圍廣,工作環(huán)境和待遇優(yōu),創(chuàng)業(yè)容易,發(fā)展前景相當(dāng)不錯(cuò)。

學(xué)習(xí)周期:參考學(xué)時(shí)1-2個(gè)月

就業(yè)崗位:數(shù)控編程工程師、數(shù)控工藝師、數(shù)CNC編程員。薪資隨工作年限增長。個(gè)人基礎(chǔ)不同,定位也不同。每個(gè)人都能找到適合自己的崗位。

培訓(xùn)目標(biāo):熟練Power MILL數(shù)控編程軟件,精通產(chǎn)品和模具加工工藝。熟悉工廠CNC數(shù)控加工編程流程,達(dá)到工廠2-3年模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)

服務(wù)原則:學(xué)時(shí)不限,學(xué)會(huì)對口就業(yè)為止,畢業(yè)免費(fèi)推薦工作。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

:Power MILL軟件入門;

一、PM軟件的介紹。

Power MILL 軟件是一款加工功能非常強(qiáng)大的加工軟件。不僅提供了2-3軸的加工,更是提供了3+2軸、4軸、5軸聯(lián)動(dòng)的加工功能。其加工方式多樣,有著豐富的加工策略,針對不同的模型,有著詳盡的加工方式。廣泛應(yīng)用在航天航空、汽車行業(yè)、精密模具等行業(yè)。是目前加工軟件中先進(jìn)的一款,專業(yè)的一款,也是發(fā)展迅速的一種軟件。

二、PM軟件的發(fā)展

PM在2009年,慢慢的在大陸市場蔓延開來,經(jīng)過短短6年的發(fā)展,PM已經(jīng)成為編程界家喻戶曉的軟件,越來越多的人,喜歡并使用著PM,PM有著其它軟件無法比擬的優(yōu)勢,速度,高效,安全,是PM一直追求的目標(biāo)。特別是做5軸,更加依賴于PM,做5軸的人,一般月薪也是上萬。

三、PM的特色

1.電腦配置要求低,軟件運(yùn)行速度快,算刀路時(shí)間短,大大提升了做事的效率,(專業(yè)人士測試過,UG算刀路時(shí)間是PM算刀路時(shí)間的2倍。

2.PM獨(dú)有的過切檢查功能,無論在什么樣的模具中(包括復(fù)雜的,簡單的,以及一些小片體,亂面的模具)都不會(huì)產(chǎn)生過切現(xiàn)象,特別適合新手。

3.PM獨(dú)有的刪刀路功能,是目前市面上任何一款編程軟件沒有的功能。PM獨(dú)有的刪刀路功能,可以刪除一些不要的細(xì)小刀路,以及因?yàn)榍捌诳紤]不周到而多余的刀路,可以節(jié)省大量的時(shí)間重復(fù)算刀路。

4.PM軟件,界面簡單,功能強(qiáng)大,特別對于新手很容易上手,很容易控制刀路,對模具圖的質(zhì)量要求也很低,(特別是在加工店,模具圖經(jīng)常出現(xiàn)破損,小片體)PM也能生成很好的刀路,大大提高了模具加工完后的質(zhì)量。

5.PM軟件加工效率高,相比之下,PM軟件算出來的。

第二章:理論基礎(chǔ)

一、機(jī)床介紹

1、各類機(jī)床匯總。

2、普通機(jī)、高速機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。

3、模具行業(yè)中的機(jī)床特點(diǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)。

4、點(diǎn)對點(diǎn)、圓弧、三軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別及精度和影響。

5、機(jī)臺行程的大小對編程的影響。

6、機(jī)床的日常保養(yǎng)與維護(hù)與基本故障排除。

7、油、水、氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別。

8、機(jī)床精度測試方法與加工精度的保證。

9、G、M、T、H等代碼的介紹。

二、材料介紹

1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點(diǎn)及區(qū)別。

2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗(yàn)。

3、塑膠模具行業(yè)電極與鋼材的加工重點(diǎn)介紹。

4、淬火加硬加工工藝與注意事項(xiàng)。

5、機(jī)床,刀具,加工工藝對材料的影響。

三、刀具介紹

1、刀具分類與特點(diǎn)。

2、各種刀具的加工參數(shù)。

3、刀長對加工的影響及強(qiáng)度的計(jì)算方法。

4、各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證。

5、深槽、薄壁、孔加工的刀具選用及注意事項(xiàng)。

6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類刀具的介紹。

7、怎樣選用合理的刀具進(jìn)行加工。

四、夾具介紹

1、各類夾具的介紹(馬仔、鎖板、披司、吸盤、多面加工夾具、EROWA)。

2、夾具對于加工的重要性。

3、異形工件的裝夾方式與夾具設(shè)計(jì)。

4、其它工藝夾具介紹。

5、怎樣合理選擇夾具進(jìn)行加工。

五、塑膠模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、加工流程介紹

1、塑膠模具的認(rèn)識及零部件的分類。

2、塑膠模具的加工重點(diǎn)(碰插穿、枕位、分型、裝配位、??冢?。

3、其它加工工藝介紹(銑、車床、火花機(jī)、慢走絲、磨床等)。

4、不同的塑膠模具類型及精度要求。

5、塑膠模具的工廠加工流程。

六、塑膠模具工廠的編程工作內(nèi)容及流程介紹

1.介紹工廠常見開發(fā)產(chǎn)品制作模具流程;

2.常見制作模具故障排除 試模 改模;

3.模具的管理 編號 存放。

4.工作順序一般先做模心,滑塊,鑲件,然后拆電極,加工電極,最后做模架。

七、加工前的準(zhǔn)備工作

1、毛坯、精料與非標(biāo)準(zhǔn)材料的加工之前的注意事項(xiàng)。

2、基準(zhǔn)與取數(shù)方法。

3、坐標(biāo)的定義方法。

4、加工坐標(biāo)與建模坐標(biāo)的區(qū)別。

5、安全高度的設(shè)定與非切削移動(dòng)的注意事項(xiàng)。

6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對于編程的影響。

7、多種加工工藝配合時(shí)的注意問題。

八、PM的加工環(huán)境介紹與功能的使用

1、PM 2D加工的應(yīng)用。

2、PM 平面銑的應(yīng)用。

3、PM 型腔銑的應(yīng)用。

4、PM 等高加工功能應(yīng)用。

5、PM 曲面加工功能應(yīng)用。

6. PM 打點(diǎn),鉆孔加工的應(yīng)用。

第三章:電極加工實(shí)例篇

一、簡單電極加工

1、什么是電極。

2、電極的基本構(gòu)成和功能介紹。

3、火花位的介紹和加工方法。

4、電極的重要性和工廠常用方法。

5、高速加工介紹和刀具進(jìn)給參數(shù)。

6、電極毛坯的定義。

7、電極加工刀具的選擇。

8、電極加工注意事項(xiàng)。

9. 機(jī)明自動(dòng)編程軟件的配合。

配合強(qiáng)大的機(jī)明外掛,具有全自動(dòng)編程的功能,可以輕輕松松的搞定200-300的電極,刀路高效,安全,快捷。

二、膠位電極加工

1、電極加工前工藝分析。

2、刀具的選擇(合理性選擇)。

3、固定軸加工的應(yīng)用。

4、刀刃加工對電極厚度的要求。

5、怎樣選擇合理的工藝加工不同斜度的曲面。

6、銅公成條的加工方法和注意事項(xiàng)。

7、使用模芯區(qū)域清除,實(shí)現(xiàn)安全﹑快速﹑高效的開粗、以及注意事項(xiàng)。

8、使用部件余量加工火花位以及注意事項(xiàng)。

平底刀可以直接放火花位,方便,快捷,準(zhǔn)確,解決了其它軟件常用的偏刀法

獨(dú)有的局部面改變余量功能,能讓我們按照加工要求,做出滿意的工件,同時(shí)也能讓機(jī)床的加工誤差不在影響加工質(zhì)量

9、合理的選擇刀具實(shí)現(xiàn)快速﹑安全的加工以及注意事項(xiàng)。

10、選用合適的球刀光異形面.以及注意事項(xiàng)。

11、使用等高對比較狹小的區(qū)域開粗、節(jié)省大量的加工時(shí)間。在等高精加工時(shí)、改變局部余量保護(hù)膠位面不被擦傷。在等高加工不規(guī)則的封閉區(qū)域時(shí),局部改變進(jìn)退刀的方式,讓編程變得不在麻煩。

上面走等高加工,下面走斜向開粗,一條程式做出來,大大節(jié)省了再次做加工策略的時(shí)間。

12、綜合前一把刀具大小以及工藝情況合理的選用球刀,減少操機(jī)人員換鎖嘴的次數(shù)以達(dá)到縮短加工時(shí)間的目的,以及注意事項(xiàng)。

13、使用型腔銑參考刀具光分中臺平面,大刀無法加工到位的局部平面,使用等高精加工陡峭區(qū)域,使用螺旋的進(jìn)刀方式,中間沒用進(jìn)退刀,解決了許多機(jī)床加工工件時(shí)產(chǎn)生的進(jìn)退刀紋路,確保精度和光潔度,特別適合高精密模具。

14、平刀光平面及分中臺2D刀軌火花位的加工方法以及注意事項(xiàng)。

三、骨位電極的加工

1、電極加工前工藝分析。

2、開粗時(shí)適當(dāng)多留一點(diǎn)余量,確保開粗和光刀時(shí)銅公不會(huì)變形。

3、如何合理的選用刀具2次開粗以及注意事項(xiàng)。

4、如何選擇球刀、精加工較薄銅公的異形面以及注意事項(xiàng)。

為球刀受力大,又是骨位銅公,所以一定要先加工曲面,在加工側(cè)壁。

5、合理的選擇平刀精加工超薄銅公;采用合理的切削方式以及注意事項(xiàng)。

四、復(fù)雜銅公以及常見加工的一些注意的地方

1、球刀走曲面與等高銑接刀注意事項(xiàng)。

2、小孔開粗經(jīng)驗(yàn)。

3、利用輔助體協(xié)助刀路優(yōu)化。

加工側(cè)壁直接用順銑,螺旋加工,可以滿足高質(zhì)量電極的要求。

4、刀路生成時(shí)產(chǎn)生無效曲面的原因分析與解決方案。

5、大曲面做中粗程式,提高曲面精加工精度與光潔度。

6、保護(hù)銳角的方法。

曲面分開加工,PM獨(dú)有的延伸功能,省去了很多需要做延伸面的麻煩,大大提高了編程的效率。

7、使用平底刀加工曲面的加工經(jīng)驗(yàn)。

8、立體電極的介紹以及加工要求說明。

9、如何定義多面加工的加工坐標(biāo)。

10、如何查看多面加工電極刀軌是否重疊或者遺漏。

11、夾具在多面加工中的重要性。

12、多面加工對于薄壁電極的幫助。

13、固定軸與固定軸清根的應(yīng)用。

第五章:鋼料加工實(shí)例篇

一、簡單模具加工實(shí)例

1、了解模具常用鋼材:NAK80,S136 ,P20,45#,718,Cr12等。

2、了解前模、后模以及斜頂、鑲件等的加工工藝介紹。

3、外觀、裝配以及模口、扣位的介紹。

4、高速加工的最小加工刀具和最小放電余量。

5、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。

6、鋼材加工與電極設(shè)計(jì)之間的配合與交接。

7、利用顏色區(qū)分平面、曲面或者其它重要位置。

8、刀路優(yōu)化的技巧(輔助體、邊界等)。

9、試刀、接刀、點(diǎn)數(shù)等工廠工藝解釋。

二、復(fù)雜模具加工實(shí)例。

1、 后模復(fù)雜形狀的修補(bǔ)對加工的幫助。

2、輔助體加工需要注意事項(xiàng)和防止過切。

3、清角刀路的優(yōu)化與等高的區(qū)別。

4、參考刀具路徑的優(yōu)點(diǎn)及刀路安全性判定。

6、接刀的使用。

7、漏加工的檢查方法。

8、余量的設(shè)置與機(jī)床的關(guān)系。

9、行位的取數(shù)方法與加工經(jīng)驗(yàn)。

1、 普通機(jī)床的特點(diǎn)以及加工進(jìn)給參數(shù)。

2、普通機(jī)床的常用刀具和夾具介紹。

3、標(biāo)準(zhǔn)模具的公差要求和加工注意事項(xiàng)。

4、標(biāo)準(zhǔn)模具與精密模具的加工工藝區(qū)別。

5、復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)的加工工藝(前模斜頂、斜行位、斜抽等)。

6、編程中的刀長、刀頭大小的編程意識強(qiáng)調(diào)。

7、清角、插角、曲面清角的使用方法和注意事項(xiàng)。

8、工件擺斜度加工、放電的碰數(shù)方法和夾具介紹。

9、利角、???、枕位的保護(hù)方法。

10、小刀具使用加長桿的經(jīng)驗(yàn)和干涉檢查。

11、如何控制有尺寸要求的行位槽、孔。

14、大斜頂使用CNC加工的擺法和取數(shù)、裝夾方法。

15、圓、異形鑲件的定位、基準(zhǔn)以及取數(shù)方法。

三、淬火模具加工實(shí)例。

1、了解外觀、裝配以及??凇⒖畚坏慕榻B。

2、高速加工的最小加工刀具和最小放電余量。

3、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。

4、淬火工藝的加工余量設(shè)置。

5、淬火材料的加工難點(diǎn)。

6、淬火材料加工、使用毛坯余量,參考刀具路徑和參考?xì)埩裟P镜姆椒?/p>

四、模架的加工方式和注意的地方。

1、模胚的加工工藝和加工重點(diǎn)。

2、模胚行業(yè)的專用刀具和工具介紹。

3、公差、避空、AB板成型等工藝的介紹。

4、直角、斜角的插角方法及刀具的選用。

5、鉆孔:標(biāo)準(zhǔn)鉆、深度鉆、啄鉆的應(yīng)用。

6、倒角工藝的介紹。

7、刀具補(bǔ)償在模胚行業(yè)中的應(yīng)用。

五、其它模具加工工藝介紹。

1、打印機(jī)模具

2、玩具模具

3、粗糙模具

4、大型汽車模具

5、雙色模具

6、產(chǎn)品加工和夾具設(shè)計(jì)

7、鋼料細(xì)槽加工

8、刻字加工

第五章:改模和工作中常見錯(cuò)誤預(yù)防

一、加膠減膠的說明

二、燒焊,鑲件,降面,換料等工藝的說明和注意事項(xiàng)

三、各類編程工作錯(cuò)誤的匯總。 

第六章:后處理與宏參數(shù)設(shè)置的相關(guān)介紹

第七章:畢業(yè)考試和實(shí)習(xí)上機(jī)

(案例和UG編程是統(tǒng)一的)

 

學(xué)校介紹

昆山一點(diǎn)通教育科技有限公司成立于2006年,是家專業(yè)的模具技術(shù)服務(wù)公司,自成立 以來始終致力于為國內(nèi)模具企業(yè)、技術(shù)院校、及個(gè)人提供優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、 技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)支援等服務(wù)。公司規(guī)模1000平方米,擁有多臺CNC提供實(shí)訓(xùn),公司有自己的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),和多家企業(yè)有人才輸送業(yè)務(wù)。

昆山一點(diǎn)通模具數(shù)控培訓(xùn)

  • 課程數(shù)量

    178

  • 分校數(shù)量

    1

  • 學(xué)員評價(jià)

    3

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